蠕動泵灌裝機,顧名思義,就是利用蠕動泵來定量計量液體的灌裝機。
蠕動泵的工作原理是什麼?
蠕動泵中的滾子或鞋在旋轉時壓縮管子或軟管,形成真空,吸引液體通過管子。
除了泵管或軟管,沒有任何東西接觸到流體,消除了泵污染流體或流體污染泵的風險。該動畫顯示了流體被吸入泵管,被泵頭輥子困住,並在下一個輥子經過泵管時被排出。隨著輥子的旋轉,管內形成真空,拉入更多的液體,供下一個輥子通過。
當管子在輥子和軌道之間被堵塞(擠壓)時,管子完全關閉,使泵具有正排量作用,防止回流,並在泵不運行時消除了對單向閥的需求。
使用蠕動泵的優勢是什麼?
- 蠕動泵的主要優點是,只有管子接觸流體。 因為只有管的內孔接觸流體,它們消除了泵污染流體或流體污染泵的風險。
- 易於安裝、操作簡單且維護成本低
- 滿足各種處理需求的可擴展技術
- 低剪切、溫和處理,流體路徑中沒有葉輪、葉片、葉片或閥門
- 提供流量穩定性和計量精度
- 唯一的更換部件是低成本的管子,可以在現場快速更換
蠕動泵灌裝機工作原理
在不允許交叉污染的情況下進行小容量、精確的液體灌裝。
蠕動泵只在手術(產品)管道的外部進行間歇性接觸,因此產品只接觸到管道的內部。填充器的主計算機獨立地跟踪蠕動泵頭的旋轉次數,從而準確地知道已經輸送了多少產品。當達到目標灌裝量時,泵停止,剩餘的產品液體不會因移液器的作用而滴出。計算機將所有灌裝參數存儲在內存中,以便快速更換。
應用範圍:
專門為高價值、小體積的灌裝而設計,精度非常高。適用於水性和其他輕度粘度的產品。
例子:
醫藥製劑、香料、精油、試劑、油墨、染料和特種化學品。
優勢:
液路是一次性的;易於清理,消除了交叉污染問題。灌裝量小於1毫升時可達到0.5%的精度。
VKPAK蠕動泵灌裝機
我們的蠕動泵大多用於500毫升以下的液體灌裝和封蓋機器。
該機主要由防塵罩、輸送帶、電器箱、機架、塞料斗、封蓋鬥、轉盤和蠕動泵等組成。
蠕動泵灌裝機適用於圓形或類似的眼藥水瓶,自動完成產品灌裝、塞子放置、蓋子放置、蓋子擰上。該機由一個裝載轉盤、蠕動泵和灌裝噴嘴、瓶塞和瓶蓋分揀機、瓶塞和瓶蓋放置器、瓶蓋旋上系統、卸貨盤組成。裝瓶/卸瓶可以通過Ø500mm的裝瓶轉盤和卸瓶盤手動完成,也可以直接從生產線上進行。它的設計和製造符合GMP規定。
- 餵瓶收集台
- 2蠕動泵灌裝機
- 2個高精度旋蓋頭
- 瓶蓋振動分選機
- 橡膠螺絲,減少對瓶子的傷害,保護瓶子。
- 適合小容量瓶子,瓶子不易掉落
- 高速
- 星輪可根據客戶的瓶子直徑和高度定制。
- 不同大小的瓶子需要更換星輪
使用蠕動泵灌裝小體積液體,精度高
這種灌裝機的單管功能使用戶能夠在不同的生產線之間進行切換,而不必擔心交叉污染。液體在灌裝過程中完全不離開管子,節省了時間和精力,可以更有效地使用。對於可能需要在無菌環境中進行灌裝的產品,或者那些可能與一般灌裝機的金屬內膽發生化學反應的產品,這將減少各種不必要的接觸和可能的危害。對於隔離和滅菌不是高度優先事項的產品,這台機器仍然可以幫助節省清洗時間,因為不需要清洗機器的主體。只有管子需要清洗,而且可以為每種產品分配不同的管子,因此只需將指定的管子放到機器上,就可以完成產品切換。
蠕動泵灌裝機的優勢。
- 通過蠕動泵進行穩定、精確的填充。
- 單管意味著沒有交叉污染的可能性,並且易於生產切換。
- 無需額外的零件或工具來改變生產。
- 符合 cGMP 藥品生產質量管理規範指南。
蠕動泵灌裝機的應用。
適用於
糖漿、醬汁、油、酸奶、果汁、膠水、化學品、酒精、面霜、洗髮水、洗滌劑、糊劑、血清、濃縮物、提取物、指甲油、顏料、清漆、漿液、樹脂、油墨、果泥。
適用領域
製藥、生物技術、膳食補充劑、化妝品、食品和飲料、實驗室、醫院。